電腦配料系統
發布時間:2016/03/23

我公司傾力研發的計算機自動配料控制系統采用當前最新的計算機控制技術,以專用工業控制計算機為主控機,配置接口電路、電子秤電路、輸入輸出控制電路和高效的軟件構成完整的控制系統。它代表了當前飼料生產控制系統的最新潮流。具有配料精度高,抗干擾能力強(軟、硬件抗干擾措施),節電可靠,維修方便,操作簡單,噪聲小,體積小等明顯優點,是飼料、建材、復混肥、拌和站等行業自動配料生產廠家的理想設備。
一、系統基本組成
1、計算機自動控制系統:
工業控制計算機1臺(內存≥1GB,硬盤≥160GB,雙核CPU)
WINDOWS XP操作系統
19"寬屏液晶顯示器
打印機1臺
2、電子秤系統:采用智能稱重儀表,直接按鍵操作,清零、校稱簡單快捷。單秤系統1套、雙秤系統2套,可根據工藝需要配置。
3、PLC智能輸出控制系統:可根據配料倉個數配置輸出點數,倉個數無限制。
4、配置表:
序號 | 產品名稱 | 型號 | 數量 | 備注 |
1 | 工控機 | HK-810 | 1 | 含鼠標鍵盤 |
2 | 顯示器 | 19〞液晶 | 1 | |
3 | 稱重顯示器 | 1-4 | ||
4 | PLC系統 | 1 | ||
5 | 傳感器 | 100kg~1000kg | 根據電子稱的個數及量程配置,1臺秤配3支傳感器 | |
6 | 數據線 | |||
7 | 傳感器線 | RVVP4×0.3 | 1臺秤配20-30米 | |
8 | 打印機 | 普通噴墨 | 1 | |
9 | 多功能插座 | 1 |
|
1、自動/手動配料;
2、可根據生產工藝自定義原料配料順序;
3、可分批次配料,例如整批配完料再混合,加油時會造成粘結起球,若設定先配豆粕等油性料,先放到混合機內加油,再繼續配完其它原料后一起混合,這樣可提高油脂混合均勻度;
4、配料模擬動畫顯示;
5、輸出部分采用消火花裝置,使配料過程安全可靠;
6、具有料柱修正功能,使配料精度更準確;
7、在配料過程中具有轉倉及多個倉同時下料功能。
8、與混合機聯鎖控制(混合時間等參數可調整);
9、自動存貯,打印年、月、日、班組生產報表和成品月報表;
10、可無限制建立、存貯、修改配方,密碼保護配方;
11、可添加多個操作員,任意分配操作員權限;
12、用戶登錄密碼保護;
13、掉電自動保護,重新上電自動尋找斷點恢復自動生產;
14、生產數據瀏覽;
15、可集成液體添加系統,小料添加復核電子稱。
16、可集成數據信息化聯網共享系統,通過該系統可遠程控制配方管理模塊,遠程瀏覽生產情況。
17、可集成企業ERP信息化管理系統,集成過磅、門禁、原料進銷存、產品生產、產品銷售、產品庫存、質檢、財務等模塊,數據可通過網絡服務器遠程操作。
18、生產界面如下圖:

三、主要技術指標
1、配料斗個數:無限制,根據生產工藝需求設定;
2、生產精度:靜態≤1‰,動態≤3‰;
3、生產速度:根據需求及機械工藝確定;
4、數據存貯:生產數據3年以上、報表數據10年以上;
5、電源電壓:AC 220V±10%,50Hz±2%;
6、使用溫度:控制室內:5℃——35℃,生產車間:——20℃——40℃;
7、儲藏溫度:——10℃——55℃;
8、濕度:控制室內:≤75%R.H.(無冷凝),生產車間:≤90%R.H.;
9、控制室粉塵控制:應達到一般辦公室要求,無明顯浮塵。
1、配料斗個數:無限制,根據生產工藝需求設定;
2、生產精度:靜態≤1‰,動態≤3‰;
3、生產速度:根據需求及機械工藝確定;
4、數據存貯:生產數據3年以上、報表數據10年以上;
5、電源電壓:AC 220V±10%,50Hz±2%;
6、使用溫度:控制室內:5℃——35℃,生產車間:——20℃——40℃;
7、儲藏溫度:——10℃——55℃;
8、濕度:控制室內:≤75%R.H.(無冷凝),生產車間:≤90%R.H.;
9、控制室粉塵控制:應達到一般辦公室要求,無明顯浮塵。